মাটি এবং পাথর পৃথকীকরণের সরঞ্জাম

কিংঝো মিংক্সু সাপ্লাই চেইন দ্বারা সরবরাহ করা মাটি এবং পাথর পৃথকীকরণের সরঞ্জাম হল একটি শুষ্ক এবং ভেজা দ্বৈত-উদ্দেশ্য স্ক্রীনিং মেশিন যা মাটি, কাদামাটি, বালি এবং পাথর দ্রুত পৃথকীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি রোলার ডিস্ক স্ক্রীনিং কাঠামো ব্যবহার করে, এটি জল ধোয়া ছাড়াই ভিজা এবং আঠালো উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। মেশিনটি উচ্চ-আউটপুট, ক্রমাগত অপারেশনের জন্য তৈরি এবং সাধারণত নদীর বালি গ্রেডিং, কাঁচা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ, আবহাওয়াযুক্ত উপাদান চিকিত্সা, নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং কয়লা গ্যাঙ্গু হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সরঞ্জামগুলি বালি এবং পাথর প্রক্রিয়াকরণ লাইন এবং খনির প্রকল্পগুলির জন্য সহায়ক যন্ত্রপাতি হিসাবে তৈরি করা হয়েছে। এর রোলার ডিজাইন প্রথাগত স্পন্দিত পর্দার তুলনায় বাধা কমাতে সাহায্য করে, এটি উচ্চ আর্দ্রতা বা কাদামাটির সামগ্রী সহ ফিড সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

মৌলিক কনফিগারেশন

স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া

মাটি এবং পাথর পৃথকীকরণের সরঞ্জামগুলি ডিস্কের সাথে লাগানো একাধিক লিঙ্কযুক্ত রোলার দিয়ে সজ্জিত। মোটর একটি রিডুসারের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরানোর জন্য সমস্ত রোলারকে চালিত করে। মিশ্র উপাদান সামনের খাঁড়ি থেকে রোলার স্ক্রীনিং এলাকায় খাওয়ানো হয়। ডিস্কের ফাঁক দিয়ে সূক্ষ্ম মাটি এবং পলি পড়ে যায়, যখন বড় পাথর এবং সমষ্টিগুলি ঘূর্ণায়মান চাকতি দ্বারা সামনের দিকে ঠেলে দেয় এবং পিছনের আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয়। ডিস্কের ধ্রুবক ঘূর্ণন আঠালো ভেজা কাদামাটি ভেঙে দেয়, বাধার সম্ভাবনা হ্রাস করে। এই প্রক্রিয়াটি জল ধোয়া ছাড়া অবিচ্ছিন্ন কাদা-পাথর পৃথকীকরণ সক্ষম করে।

অপারেটিং নির্দেশাবলী

প্রাক অপারেশন পরিদর্শন:

1. বিকৃতি, পরিধান বা জ্যামড ধ্বংসাবশেষের জন্য ফ্রেম, রোলার এবং ডিস্ক পরীক্ষা করুন।

2. মোটর এবং রিডুসারের তেলের স্তর পরিদর্শন করুন এবং ট্রান্সমিশন চেইনের টান সামঞ্জস্য করুন।

3. বড় শক্ত পাথর থেকে বাধা এড়াতে মেশিন এবং স্রাব এলাকা পরিষ্কার করুন।

4. নিশ্চিত করুন ওয়্যারিং এবং নিরাপত্তা কভার অক্ষত আছে। খাওয়ানোর আগে একটি নো-লোড পরীক্ষা চালান।

খাওয়ানো এবং স্ক্রীনিং অপারেশন:

1. মেশিনটি চালু করুন এবং রোলারগুলির সিঙ্ক্রোনাস ঘূর্ণন পরীক্ষা করার জন্য এটি 2 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় হতে দিন।

2. মিশ্র উপাদান সমানভাবে খাওয়ান; একযোগে বড় আকারের পাথর ডাম্পিং এড়িয়ে চলুন।

3. স্ক্রীনিং ফলাফল পর্যবেক্ষণ করুন এবং উপাদানের আর্দ্রতা এবং কাদার সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করুন।

4. আঠালো উপাদান জমা হলে খাওয়ানোর পরিমাণ হ্রাস করুন; স্ব-ঘূর্ণায়মান ডিস্ক স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাদামাটি পরিষ্কার করবে।

শাটডাউন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:

1. প্রথমে খাওয়ানো বন্ধ করুন, তারপর ভিতরের সমস্ত উপাদান সম্পূর্ণরূপে নিঃসৃত হওয়ার পরে পাওয়ার বন্ধ করুন।

2. শুকানোর পরে জ্যামিং প্রতিরোধ করার জন্য ডিস্কের মধ্যে অবশিষ্ট কাদামাটি এবং নুড়ি পরিষ্কার করুন।

3. চেইন এবং বিয়ারিং লুব্রিকেট করুন, এবং একটি সময়মত পদ্ধতিতে গুরুতরভাবে জীর্ণ ডিস্ক প্রতিস্থাপন করুন।

4. ব্যবহার না করার সময় বৃষ্টি এবং ধুলো থেকে রক্ষা করার জন্য মেশিনটি ঢেকে দিন।

ডিজাইন হাইলাইট

1. অ্যান্টি-ব্লকেজ ক্ষমতা।সিঙ্ক্রোনাইজড ঘূর্ণায়মান ডিস্কগুলি ক্রমাগত ভেজা কাদামাটি এবং পলিকে আলাদা করে, আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে যা আঠালো পদার্থগুলি পরিচালনা করার সময় সাধারণত স্পন্দিত পর্দাগুলিকে প্রভাবিত করে।

2. উচ্চ থ্রুপুট এবং ক্রমাগত অপারেশন।ইন্টিগ্রেটেড রোলার কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং ডিজাইন এমনকি খাওয়ানো এবং মসৃণ স্রাবের অনুমতি দেয়। সামগ্রিক প্রাক প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি 24 ঘন্টা চলতে পারে।

3. পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ।ঘন পরিধান-প্রতিরোধী ডিস্কগুলি প্রভাব এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ কাঠামো বিয়ারিং এবং চেইনগুলির পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনকে সহজ করে তোলে।

4. শুকনো এবং ভিজা দ্বৈত ব্যবহার, ব্যাপক উপাদান সামঞ্জস্য.জল ধোয়ার প্রয়োজন নেই। মেশিনটি আবহাওয়াযুক্ত শিলা, নদীর কাঁচা বালি, নির্মাণ বর্জ্য, কয়লা গ্যাঙ্গু এবং খনি মিশ্রণগুলি পরিচালনা করে, যা এটিকে বালির উদ্ভিদ, কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং খনির কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

5. সামঞ্জস্যযোগ্য কাঠামো।উপাদান কণা আকার এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রোলার এবং ডিস্ক ফাঁকের সংখ্যা পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা মেশিনটিকে বিদ্যমান প্রক্রিয়াকরণ লাইনে ফিট করার অনুমতি দেয়।

শুষ্ক বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া এবং কাস্টম স্ক্রীনিং সমাধান

ভেজা এবং স্টিকি ফিডের জন্য জল-মুক্ত বিচ্ছেদ।মাটি এবং পাথর পৃথকীকরণের সরঞ্জামগুলি জলের যোগ ছাড়াই উচ্চ-আর্দ্র কাদামাটি, কাদা এবং সমন্বিত উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঘূর্ণায়মান ডিস্কগুলি একটি স্ব-পরিষ্কার ক্রিয়া তৈরি করে যা স্ক্রীনিং পৃষ্ঠে উপাদানগুলিকে তৈরি হতে বাধা দেয়। এই শুষ্ক বিভাজন প্রক্রিয়াটি বিশেষত সেই সমস্ত অঞ্চলে কার্যকর যেখানে জলের সংস্থান সীমিত বা যেখানে ভেজা প্রক্রিয়াকরণ অতিরিক্ত বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা তৈরি করবে৷ অনুশীলনে, প্রচলিত স্ক্রিনগুলিকে অন্ধ করার মতো যথেষ্ট পরিমাণে আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি এখনও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, কারণ ঘূর্ণনের সময় ডিস্কের ফাঁকগুলি খোলা থাকে। খুব আঠালো কাদামাটির জন্য, খাওয়ানোর গতি হ্রাস করা যেতে পারে এবং থ্রুপুট বজায় রাখার জন্য ডিস্কের ব্যবধানটি কিছুটা বড় করা যেতে পারে।

রোলার গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন।সমস্ত রোলার একটি সাধারণ রিডুসার এবং চেইন ট্রান্সমিশন দ্বারা চালিত হয়, যা সিঙ্ক্রোনাইজড ঘূর্ণন নিশ্চিত করে। ফিড উপাদান মেলে একটি সেট পরিসীমা মধ্যে গতি সমন্বয় করা যেতে পারে. লাইটওয়েট বা শুষ্ক উপাদানের জন্য, একটি উচ্চ গতি টসিং অ্যাকশন বাড়ায় এবং উপাদানটিকে আরও দ্রুত এগিয়ে যেতে সাহায্য করে। ভারী বা ভেজা উপাদানের জন্য, কম গতি স্ক্রীনিং পৃষ্ঠে দীর্ঘ যোগাযোগের সময় প্রদান করে, যাতে আরও সূক্ষ্ম কণা পড়ে যেতে পারে। গতির সেটিং কমিশনিংয়ের সময় তৈরি করা হয় এবং অপারেটররা ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য প্রতিটি উপাদানের জন্য সেরা সেটিং নোট করতে পারে।

ডিস্ক ফাঁক কাস্টমাইজেশন.সংলগ্ন ডিস্কগুলির মধ্যে ফাঁকটি উপাদানটির আকার নির্ধারণ করে যা পড়ে যাবে। এই ব্যবধান টার্গেট বিচ্ছেদ আকারের উপর ভিত্তি করে উত্পাদনের সময় সেট করা হয়, তবে এটি পুরো ডেক জুড়ে একটি নির্দিষ্ট একক মান নয়। কিছু অ্যাপ্লিকেশানের জন্য, ফাঁকটি ক্রমান্বয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে-ফিডের প্রান্তে বড় এবং স্রাবের প্রান্তে ছোট- যাতে সূক্ষ্ম উপাদানগুলি তাড়াতাড়ি সরানো হয় এবং বড় পাথরগুলি শেষ পর্যন্ত চলতে থাকে। ডিস্কের ব্যাস এবং আকৃতিও বস্তুর গতিবিধি উন্নত করতে বা বড় পাথরের আকার পরিচালনা করতে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। যখন একটি অনুসন্ধান পাওয়া যায়, অনুরোধ করা সাধারণ তথ্যের মধ্যে ফিডের সর্বোচ্চ আকার, কাঙ্ক্ষিত কাট পয়েন্ট এবং ফিডের আর্দ্রতার অবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এর উপর ভিত্তি করে, একটি রোলার লেআউট এবং ডিস্ক স্পেসিফিকেশন প্রস্তাবিত এবং উত্পাদনের আগে গ্রাহকের সাথে নিশ্চিত করা হয়।

আবেদন ক্ষেত্র

প্রযোজ্য উপকরণ:

1. খনির উপকরণ: আবহাওয়াযুক্ত শিলা, পাহাড়ের উপরের মাটি, মিশ্র কাঁচা আকরিক, কয়লা গ্যাঙ্গু।

2. বালি এবং নুড়ি: নদীর কচি, কাঁচা পাহাড়ের বালি, কাদাযুক্ত পাথর, নদী মিশ্রিত সমষ্টি।

3. কঠিন বর্জ্য: নির্মাণ বর্জ্য, ধ্বংস করা মাটি, ভাঙ্গা পাথরের আঁচিল।

4. ইঞ্জিনিয়ারিং মাটি: টানেল গোবর, পাথরের সাথে মিশ্রিত ভিত্তি পলি, ব্যাকফিল মিশ্রণ।

সাধারণ পরিস্থিতি:

1. মোট গাছপালা: ভাল সমাপ্ত বালি মানের জন্য মাটি এবং যোগ্য পাথর আলাদা করার জন্য কাঁচামাল প্রাক-স্ক্রিনিং।

2. ওপেন-পিট মাইন: বালি ওয়াশিং মেশিনের কাজের চাপ কমাতে আগে থেকেই পৃষ্ঠের আচ্ছাদন মাটি অপসারণ করা।

3. নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: পুনর্ব্যবহারযোগ্য ভাঙা পাথরের সমষ্টি থেকে আঁচিল আলাদা করা।

4. নদী ড্রেজিং এবং বালি খনন: পাথরের উপকরণ শুদ্ধ করার জন্য মুচি থেকে পলি আলাদা করা।

5. কয়লা প্রক্রিয়াকরণ: অপবিত্রতা কন্টেন্ট কমাতে মাটি এবং কয়লা পিণ্ড বাছাই.

6. অবকাঠামো আর্থওয়ার্ক: পাথরের সাথে মিশ্রিত টানেল এবং ভিত্তি আঁচিলকে শ্রেণিবদ্ধ করা।

ওয়্যারেন্টি এবং সমর্থন

মূল কাঠামো এবং ড্রাইভের উপাদানগুলি 12 মাস বা 1,000 কর্মঘণ্টার জন্য কভার করা হয়, যেটি প্রথমে আসে। পরিধানের অংশ যেমন ডিস্ক এবং চেইন ওয়ারেন্টিতে অন্তর্ভুক্ত নয়। প্রতিস্থাপন অংশ সরবরাহ করা যেতে পারে; মালবাহী এবং ইনস্টলেশন শ্রম গ্রাহকের দায়িত্ব.

FAQ

প্রশ্ন 1: মেশিন কি সত্যিই জল ধোয়া ছাড়া খুব ভিজা এবং আঠালো কাদামাটি পরিচালনা করতে পারে?
A1: হ্যাঁ। ঘূর্ণায়মান ডিস্ক ক্রমাগত উপাদান ভেঙ্গে এবং স্ক্রীনিং পৃষ্ঠ খোলা রাখা. বিশেষ করে আঠালো কাদামাটির জন্য, খাওয়ানোর গতি কমানো বা ডিজাইনের পর্যায়ে ডিস্কের ব্যবধান কিছুটা বাড়িয়ে স্থির থ্রুপুট বজায় রাখতে সাহায্য করে। যাইহোক, অত্যন্ত তরল স্লারির জন্য, একটি প্রাক-জলমুক্ত পদক্ষেপ এখনও সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন 2: মেশিন ইনস্টল করার পরে ডিস্কের ফাঁক সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?
A2: ডিস্কের ফাঁক প্রয়োজনীয় বিচ্ছেদ আকারের উপর ভিত্তি করে উত্পাদনের সময় সেট করা হয় এবং অপারেশন চলাকালীন অন-সাইট সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা হয় না। যদি পরে বিভিন্ন কাট পয়েন্ট প্রয়োজন হয়, ডিস্ক সেট বা রোলার সমাবেশগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। তাই উৎপাদনের আগে লক্ষ্য কণার আকার নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন 3: প্রধান পরিধান অংশ কি এবং কত ঘন ঘন তাদের প্রতিস্থাপন প্রয়োজন?
A3: প্রধান পরিধান অংশ ডিস্ক এবং ড্রাইভ চেইন হয়. প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি ফিড উপাদানের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা উপর নির্ভর করে। নদীর বালি বা নির্মাণ বর্জ্য সহ স্বাভাবিক অবস্থায়, ডিস্ক কয়েক মাস থেকে এক বছরেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে। সাপ্তাহিক পরিদর্শনের সুপারিশ করা হয়, এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য অতিরিক্ত ডিস্কগুলি সাইটে রাখা উচিত।

প্রশ্ন 4: মেশিনের কি জল সরবরাহ বা ওয়াশিং সিস্টেম প্রয়োজন?
A4: না। বিভাজক পানি ছাড়াই কাজ করে, যা সীমিত পানির সম্পদ আছে এমন এলাকায় বা শুকনো প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি শুধুমাত্র যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করে পাথর থেকে সূক্ষ্ম মাটি আলাদা করে।